من المبتدئين إلى الإتقان: مواصفات التشغيل ونقاط السلامة لآلات تقطيع الأفلام

فيما يلي دليل مفصل حول مواصفات التشغيل ونقاط السلامة لآلة تقطيع الأفلام من المبتدئين إلى المحترفين، مما يساعد المشغلين على إتقان مهارات استخدام المعدات بشكل منهجي وضمان الإنتاج الآمن:

أولاً، المعرفة الأساسية بآلة تقطيع الأفلام

1. تكوين المعدات

◦ نظام فك اللف (عمود فك اللف، التحكم في الشد)، جهاز التصحيح، حامل أداة التقطيع (سكين دائري، قاطع مستقيم)، نظام اللف (مشبك القلب، التحكم في الضغط)، نظام النقل، نظام التحكم (PLC/HMI).

2. مبدأ العمل

◦ يتم فتح الفيلم عن طريق فك الشد، وبعد بكرة التوجيه والتصحيح، يتم تقطيعه إلى العرض المطلوب بواسطة الأداة، وأخيراً يتم لفه مرة أخرى في ملف مستقل.

ثانياً، مواصفات التشغيل (مرحلية)

1. التحضير قبل التشغيل

• فحص المعدات

◦ تأكد من أن الأداة غير مهترئة أو فضفاضة، وأن ضغط النظام الهوائي/الهيدروليكي طبيعي، وأن نقطة التزييت مدهونة بالزيت.

◦ التحقق من فعالية زر التوقف في حالات الطوارئ وجهاز الحماية الكهروضوئية.

• إعداد المواد

◦ التحقق من مواصفات الفيلم (العرض، السُمك، المادة) واختيار القلب المطابق (القطر، المادة).

◦ تأكد من أن عمود الفك موازي لعمود السحب لتجنب الانحراف أثناء التشغيل.

• إعدادات المعلمات

◦ أدخل عرض الشق، وقيمة الشد (فك اللف/إعادة اللف)، وسرعة الشق (يوصى بالتشغيل بسرعة منخفضة في المرة الأولى).

2. قم بتشغيل الجهاز وتشغيله

•خطوات

1). قم بتشغيل مصدر الطاقة، وقم بتسخين الجهاز مسبقًا (إذا كان هناك جهاز تسخين).

2) اختراق الفيلم: يضمن السحب اليدوي للفيلم عبر كل عمود أسطوانة عدم وجود أي تجاعيد أو انحرافات.

3) اختبار القطع: قم بالتشغيل بسرعة منخفضة، وتحقق من تسطيح حافة القطع، واضبط الشد أو صحح الانحراف.

4) الإنتاج الرسمي: تسريع عملية الإنتاج تدريجيًا لتلبية متطلبات العملية ومراقبة دقة عملية اللف.

• نقاط التحكم الحرجة

• التحكم في الشد: شد فك اللف > شد الجر > شد اللف (مبدأ التناقص).

• تعديل التصحيح: يتم محاذاة حافة الفيلم دائمًا مع خط الأساس للمستشعر.

3. الإغلاق والتغيير المادي

• وقت التوقف الطبيعي

1. قم بخفض السرعة إلى أدنى ترس وقطع الفيلم.

2. قم بإزالة لفة المنتج النهائي ووضع العلامة عليها (ضع علامة على المواصفات والدفعة).

3. قم بتنظيف رقائق الفيلم المتبقية على حامل الأداة وعمود الأسطوانة.

• إغلاق الطوارئ

◦ قم بالتقاط صورة لزر التوقف في حالات الطوارئ فورًا، وقم بإعادة ضبط جميع أجهزة الأمان بعد التعامل مع العطل.

ثالثا، نقاط السلامة

1. السلامة الشخصية

• معدات الحماية: يجب ارتداء ملابس ضيقة، وقفازات مقاومة للقطع، ونظارات واقية (عند التعامل مع السكاكين).

• المناطق الخطرة:

◦ لا تقترب من حامل الأداة ومنطقة تشغيل الأسطوانة (يلزم وجود غطاء واقٍ).

◦ عند التعامل مع كسر الفيلم، يجب إيقاف الجهاز واستخدام أداة خاصة.

• السلامة الكهربائية: لا تقم بتشغيل لوحة التحكم بأيدي مبللة، وتحقق من عزل الأسلاك بشكل منتظم.

2. سلامة الجهاز

• إدارة الأدوات:

◦ قم بقفل مصدر الطاقة عند تركيب/تغيير الأداة، واستخدم أداة مغناطيسية لمنع الضرر الناتج عن السقوط.

◦ قم باستبدال أداة التخميل في الوقت المناسب لتجنب النتوءات أو سحب الفيلم.

• تدابير الوقاية من الحرائق:

◦ يُحظر استخدام النيران المكشوفة في الورشة، ويجب أن تكون الأفلام القابلة للاشتعال مثل البولي إيثيلين/البولي بروبيلين مزودة بطفايات حريق (ثاني أكسيد الكربون أو مسحوق جاف).

3. البيئة والانضباط التشغيلي

◦ حافظ على الأرض جافة وخالية من الزيت، وقم بتكديس المواد بعيدًا عن الممر.

◦ يُمنع منعًا باتًا أن يقوم شخص واحد بتشغيل الروابط عالية الخطورة (مثل رفع أفلام اللفائف الكبيرة)، ويجب أن يتعاون شخصان.

رابعا، المشاكل والحلول الشائعة

• لف غير متساوٍ: تحقق مما إذا كان ضغط الهواء موحدًا، وما إذا كان القلب مشوهًا، واضبط تدرج ضغط اللف.

• نتوءات القطع: زوايا القطع غير الصحيحة أو البالية، إعادة الطحن أو الاستبدال.

• تقلبات التوتر: تحقق من استقرار صمام ضغط الهواء وما إذا كان الفيلم يحتوي على امتصاص كهروستاتيكي (يمكن إضافة مزيل ثابت).

خامسا، مهارات الكفاءة المتقدمة

1. تحسين العملية

◦ اضبط مجموعة المعلمات وفقًا لخصائص الفيلم (على سبيل المثال، توتر عالي من مادة PET، درجة حرارة منخفضة من مادة PVC).

◦ تتم معالجة الأفلام ذات المرونة العالية باستخدام تقنية التقطيع بالموجات فوق الصوتية.

2. الصيانة الوقائية

◦ قم بمعايرة مستشعر التوتر بشكل منتظم، وتنظيف فلتر الهواء، وعمل نسخة احتياطية لبرنامج PLC.

3. ترقيات الأتمتة

◦ إدخال نظام التفتيش البصري لتحديد العيوب تلقائيًا، أو تركيب ذراع روبوتية لإعادة اللف تلقائيًا.

سادساً، اقتراحات التدريب والتقييم

• مستوى الدخول: إتقان عملية التشغيل الأساسية وإيقاف التشغيل في حالات الطوارئ (أسبوع واحد من التدريب العملي).

• متمكن: تصحيح معلمات الأخطاء بشكل مستقل والتعامل مع الأخطاء الشائعة (1-3 أشهر).

• خبير: المشاركة في تحويل المعدات وتطوير العمليات (يتطلب أكثر من 6 أشهر من الخبرة).

من خلال التعلّم المنهجي للمحتوى المذكور أعلاه ودمجه مع التمارين العملية، يمكن للمشغلين الارتقاء تدريجيًا إلى مستوى الكفاءة مع ضمان سلامة وكفاءة الإنتاج. يُنصح بأن تُجري الشركات تدريبات سلامة وتقييمات مهارات منتظمة لتعزيز وعيهم بالمعايير.