طرق تشخيص الأعطال الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلة تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات

خلاصة:

يُستخدم غشاء البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) (غشاء البوليستر) على نطاق واسع في التغليف والإلكترونيات والبصريات وغيرها من المجالات نظرًا لخصائصه الميكانيكية الممتازة ومقاومته للحرارة وشفافيته. وباعتبار عملية التقطيع عملية أساسية في إنتاج الأغشية، فإنها تُحدد بشكل مباشر إنتاجية وكفاءة تشغيل المعدات. ومع ذلك، ونظرًا لاحتواء آلة التقطيع على أنظمة معقدة متعددة، مثل فك اللفائف والسحب واللف وأخاديد الأدوات، فإن أعطالًا متنوعة تحدث غالبًا أثناء الإنتاج الفعلي. تُقدم هذه الورقة ملخصًا لأعطال آلات تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات الشائعة، وتُوفر أفكارًا تشخيصية منهجية وأساليب لحل المشكلات.

1. نظام فك اللفائف معطل

1. تقلبات كبيرة في شد فك اللفائف (التجعد أو التمدد)

ظاهرة العيب: تحتوي لفة الفيلم على طيات عرضية قبل دخولها إلى بكرة السحب، أو ينتج سطح الفيلم خطوط تمدد طولية أثناء عملية فك اللفة، أو حتى يمزق الفيلم.

التحليل التشخيصي:

• عزم الدوران الناتج عن فرامل فك اللفائف (فرامل المسحوق المغناطيسي / محرك المؤازرة) غير مستقر.

• تسرب الهواء من العمود القابل للنفخ أو عدم قفل الكوليت، مما يتسبب في انزلاق لفة الغشاء على العمود.

• تحتوي اللفة الرئيسية نفسها على "حواف صلبة" أو سمك غير متساوٍ.

• تشوه إشارة التغذية الراجعة لمستشعر الشد.

أساليب الاستبعاد:

1. افحص نظام الفراملإذا كانت فرامل مسحوق مغناطيسي، فتحقق مما إذا كان المسحوق المغناطيسي متكتلاً وما إذا كان مصدر الطاقة مستقرًا؛ بالنسبة للتحكم المؤازر، تحقق من معلمات المشغل وكابلات التشفير.

2. تحقق من ضغط الهواء:تحقق مما إذا كان ضغط الهواء في عمود التمدد يصل إلى 0.4-0.6 ميجا باسكال للتأكد من أن العمود ولب الورق يتناسبان بإحكام.

3. ضبط الشد:أعد ضبط منحنى الشد وفقًا لخصائص غشاء البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) (عادةً ما يتميز بمقاومة عالية ومعامل مرونة مرتفع). يُنصح باستخدام نظام "الشد التدريجي" مع غشاء PET، أي أنه مع انخفاض قطر اللفة، ينخفض ​​الشد تدريجيًا لمنع الطبقة الداخلية من التمدد.

4. معايرة المستشعر:استخدم الأوزان لإجراء معايرة نقطة الصفر ومعايرة المدى لمستشعر الشد.

2. لا يمكن رفع بكرة فك اللف أو تدويرها بشكل طبيعي

ظاهرة العطل: طاولة الرفع الهيدروليكية/الكهربائية لا تعمل، أو أن البكرة تتعطل فجأة أثناء التشغيل.

أساليب الاستبعاد:

• تحقق من مستوى الزيت في المحطة الهيدروليكية وما إذا كان محرك مضخة الزيت محملاً فوق طاقته ويفصل المرحل الحراري.

• تحقق مما إذا كان مفتاح الحد مكسورًا أو غير محاذٍ.

• نظف المواد الغريبة الموجودة بين غلاف المحمل وقضيب التوجيه وأضف الشحم.

2. عطل في نظام التقطيع

1. أسطح نهاية القطع غير المستوية (النتوءات، أو الحواف المسننة، أو الحواف الخيطية)

ظاهرة العيب: يكون السطح النهائي للفة الفيلم النهائية غير متساوٍ، أو يوجد مسحوق أبيض (غبار) على الحافة، أو يكون العرض بين اللفتين المتجاورتين غير متناسق.

التحليل التشخيصي:

• السكاكين المستديرة/المسطحة بالية بشدة وحافتها القاطعة ليست حادة.

• حجم العضة لبكرة الأخدود (السكين السفلي) والسكين العلوي كبير جدًا أو صغير جدًا.

• زاوية الأداة لا تتناسب مع صلابة غشاء البولي إيثيلين تيريفثالات (PET أكثر صلابة ويتطلب سكينًا حادًا ومقاومًا للتآكل مصنوعًا من سبيكة معدنية).

• لا يتناسب شد فك اللف مع سرعة القطع، مما يتسبب في تأرجح الفيلم في فتحة الأداة.

أساليب الاستبعاد:

1. استبدل الأداة:افحص الشفرة بانتظام، ويوصى باستخدام فولاذ التنجستن أو الشفرات المطلية بغشاء PET، وعادةً ما يتم فحصها في كل وردية عمل، وإذا وجدت رقائق أو تآكلًا يزيد عن 0.1 مم، فاستبدلها على الفور.

2. اضبط كمية اللقمةفي عملية القصّ، يُضبط تداخل الشفرات العلوية والسفلية عادةً عند 0.1-0.2 مم؛ أما في عملية القصّ بالضغط، فيُضبط الضغط الجانبي. إذا كان التداخل كبيرًا جدًا، فسينتج عنه مسحوق، وإذا كان صغيرًا جدًا، فسيستمر القطع بشكل متواصل.

3. افحص أسطوانة الأخدودإذا تآكلت أخاديد بكرة الأخدود وأنتجت نتوءات، فسوف تخدش حافة الفيلم، ويجب تلميع جسم البكرة أو إصلاحه بورق صنفرة ناعم.

2. تمزق الفيلم بشكل متكرر أثناء التقطيع

ظاهرة الخلل: أثناء عملية القطع، وخاصة عند السرعات العالية، ينقطع الفيلم فجأة.

التحليل التشخيصي:

• تحتوي اللفة الرئيسية للمادة الخام على وصلات ضعيفة أو تلف داخلي.

• الكهرباء الساكنة الزائدة التي تتسبب في امتصاص الفيلم على الأسطوانة أو على الأداة.

• سرعة بكرة الجر خارجة عن السيطرة بالتزامن مع سرعة القطع (اصطدام من الخلف).

• يتمتع نظام تجميع الغبار بقوة شفط مفرطة، مما يؤدي إلى سحب الغشاء إلى قناة الهواء.

أساليب الاستبعاد:

1. الإزالة الثابتة: تحقق مما إذا كان قضيب إزالة الشحنات الساكنة (قضيب الأيونات) غير فعال (غطاء الغبار أو تلف حزمة الضغط العالي)، أضف حبلًا كهرساكنًا أو قم بزيادة الرطوبة المحيطة عند بكرات المرور الرئيسية.

2. الضبط المتزامن: تحقق من مطابقة السرعة بين كل قسم (فك اللف، الجر، إعادة اللف) للتأكد من أن تدرج السرعة معقول وتجنب "السحب للأمام والسحب للخلف".

3. فحص اللفائف: تحقق مما إذا كانت جميع البكرات تدور بمرونة، فإذا كانت هناك بكرات معطلة، فسوف تخدش سطح الفيلم وتسبب كسرًا ناتجًا عن تركيز الإجهاد.

3. تعطل نظام اللف

1. لف الفيلم "وتر عنيف" أو "قلب الأقحوان"

ظاهرة العيب: تظهر خطوط بارزة صلبة (أضلاع متفجرة) على سطح لفة الفيلم الملفوفة أو تظهر تجاعيد شعاعية (قلب الأقحوان) في قلب الملف.

التحليل التشخيصي:

• تم ضبط شد الانكماش بشكل مفرط (قلب الأقحوان) أو بشكل ضئيل للغاية (مسترخي).

• ضغط غير متساوٍ أو وضع غير صحيح لبكرة الضغط (بكرة التلامس).

• توزيع غير متساوٍ لشد اللف في اتجاه عرض لفة الفيلم.

أساليب الاستبعاد:

1. ضبط الشد:يُستخدم "شدّ التناقص التدريجي" للتحكم، ويتناقص شدّ اللفّ مع زيادة قطر الملف. بالنسبة لأغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، يُضبط معدل التناقص التدريجي عادةً بين 30% و50%.

2. ضبط البكرة:تأكد من أن البكرة موازية لعمود إعادة اللف، وأن ضغط الهواء الصادر منها متساوٍ على طرفي سطح الفيلم. في حالة اللف بقطر كبير، يجب ضبط "ضغط الخطوة" أو "وظيفة الرفع" للبكرة.

3. ميزان عمود إعادة اللف:تحقق مما إذا كان عمود إعادة اللف (العمود القابل للنفخ) متوازنًا ديناميكيًا، حيث أن الانحناء والتشوه سيؤديان إلى تقلبات دورية في الشد.

2. خدوش على سطح الفيلم الملفوف

ظاهرة العيب: قم بفرد الفيلم النهائي وستجد خدوشًا خطية مستمرة أو متقطعة على السطح.

أساليب الاستبعاد:

• أسلوب التحقيق في المسارأوقف الجهاز، وأوقف الفيلم عند موضع الخدش، وادفع للخلف عكس مسار الفيلم. عمليات الفحص الرئيسية:

◦ ما إذا كانت هناك بقايا غراء أو جزيئات صلبة على سطح بكرة التوجيه.

◦ ما إذا كان هناك تراكم للحطام تحت شفرة القطع.

◦ ما إذا كان سطح أسطوانة التسوية (الأسطوانة المقوسة / أسطوانة الموز) متآكلاً أم ثابتاً.

4. عطل في النظام الكهربائي ونظام التحكم

1. إنذار محرك المؤازرة

ظاهرة الصدع: يتوقف الجهاز فجأة، وتظهر على شاشة التشغيل رسائل مثل "تيار زائد"، "جهد زائد"، "عطل في جهاز التشفير"، إلخ.

أساليب الاستبعاد:

• التيار الزائد:تحقق مما إذا كان سلك المحرك مقطوعًا ومتصلًا بالأرض، أو ما إذا كانت فرامل المحرك مقفلة.

• عطل في جهاز التشفير: تحقق مما إذا كان سلك توصيل جهاز التشفير مقطوعًا في سلسلة الخزان (عطل شائع)، أعد لحامه أو استبدل الكابل.

• فقدان المعلمات:في حالة استبدال المحرك أو وحدة التحكم، يجب إعادة إدخال معلمات المحرك وإجراء عملية التعرف على القصور الذاتي.

2. وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة أو شاشة اللمس القاتلة

أساليب الاستبعاد:

• افصل التيار الكهربائي بالكامل وانتظر دقيقة واحدة قبل إعادة التشغيل.

• تحقق مما إذا كان خرج مصدر الطاقة التبديلية 24 فولت في خزانة التحكم مستقرًا، وسيؤدي الجهد الأقل من 21 فولت إلى إعادة تشغيل وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة بشكل غير منتظم.

5. أعطال النظام الهوائي والنظام المساعد

1. القاطع بطيء أو ضغط الهواء فيه غير كافٍ

الظاهرة: لا يمكن للقاطع الأوتوماتيكي أن يقطع بشكل طبيعي، أو أن بكرة الضغط ترتفع/تسقط ببطء.

أساليب الاستبعاد:

• تحقق مما إذا كان ضغط مدخل الهواء المضغوط ≥ 0.6 ميجا باسكال.

• افحص فلتر الهواء (الثلاثي) للتأكد من عدم وجود تراكم مفرط للماء، وقم بتصريف وتنظيف عنصر الفلتر بانتظام.

• تحقق مما إذا كان ملف صمام الملف اللولبي محترقًا أو ما إذا كانت البكرة عالقة في الغبار.

2. نظام حافة شفط النفايات مسدود

الظاهرة: لا يمكن شفط حافة النفايات إلى داخل المروحة ولفها حول عمود السكين أو بكرة التوجيه، مما يؤدي إلى تمزق الفيلم.

أساليب الاستبعاد:

• تحقق مما إذا كان مدخل الهواء الجانبي للنفايات مسدودًا.

• تحقق مما إذا كانت مروحة الدفع بالية بشدة ولديها قوة شفط غير كافية.

• تحسين زاوية قناة الشفط لتجنب الانعطافات القائمة وتقليل السحب.

6. اقتراحات الصيانة الوقائية

1. إنشاء نظام تفتيش:

◦ يوميًا:قم بتنظيف مجرى الأداة، وتحقق من ضغط الهواء، وقم بإزالة المادة اللاصقة من بكرة التوجيه، وتحقق من حالة القضيب الكهروستاتيكي.

◦ أسبوعيًا:تحقق من شد حزام ناقل الحركة، وأضف الشحم إلى المحامل، وتحقق من درجة حرارة فرامل المسحوق المغناطيسي (لا تتجاوز 80 درجة مئوية).

◦ شهرياً:قم بمعايرة مستشعر الشد، وتحقق من جميع مسامير التثبيت (خاصة الأجزاء الدوارة)، واستبدل الأدوات البالية.

2. توحيد العمليات:

◦ يجب تدريب المشغلين على إتقان إعدادات معلمات الشد لأغشية PET ذات السماكات المختلفة (مثل 12 ميكرومتر، 50 ميكرومتر، 125 ميكرومتر، إلخ).

◦ يُمنع منعاً باتاً تنظيف الغبار الموجود على عمود الأداة يدوياً عندما تعمل المعدات بسرعة عالية.

3. إدارة قطع الغيار:

◦ يجب تحديد الأجزاء المعرضة للتآكل (مثل المساحيق المغناطيسية والشفرات وكابلات التشفير وأختام عمود التمدد) لتجنب فترات التوقف الطويلة بسبب انتظار قطع الغيار.

خاتمة:

يُعد تشخيص أعطال آلة تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) عملية شاملة تتضمن الفحص البصري والشم والسؤال والقطع. ويتطلب ذلك تعاونًا وثيقًا بين المشغلين وفنيي الصيانة لإجراء تقييم دقيق من خلال مراقبة حالة طرف لفة الغشاء، والاستماع إلى أي أصوات غير طبيعية، وتحسس الاهتزازات، وفحص تغيرات المعايير. ولا يقتصر دور نظام الصيانة الوقائية العلمي على سرعة تحديد الأعطال فحسب، بل يساهم أيضًا في إطالة عمر المعدات وتحسين إنتاجية وكفاءة تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات.