من شبه أوتوماتيكي إلى أوتوماتيكي بالكامل: ما مقدار العمالة التي يمكن توفيرها من خلال ترقية آلة تقطيع الشريط؟

في مجال الطباعة الحرارية، يُعدّ الشريط مادة استهلاكية أساسية، وتؤثر عملية قصه بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. في الماضي، اعتمدت العديد من الشركات على آلات قص الشريط شبه الأوتوماتيكية، معتمدةً على عمالة ماهرة لتشغيلها؛ أما اليوم، فتحلّ المعدات الأوتوماتيكية بالكامل محلّ النماذج التقليدية بسرعة. ومن أهم الأسئلة التي تُطرح على المديرين: ما مقدار العمالة التي يمكن توفيرها من خلال التحوّل إلى التشغيل الأوتوماتيكي بالكامل؟

التقطيع شبه الآلي: شخص واحد يحدق في واحد ولا يزال مشغولاً للغاية

يعتمد مبدأ عمل آلة تقطيع الشرائط شبه الأوتوماتيكية بشكل كبير على العمالة. إذ يتطلب من المشغل إدخال الشريط يدويًا، وضبط الشد، ومحاذاة لفة الفيلم، وبدء عملية التقطيع، ثم إخراج الشريط يدويًا، واستبدال أنبوب الورق، ومعالجة الوصلات بعد الانتهاء. عادةً ما يتولى عامل ماهر تشغيل آلة شبه أوتوماتيكية، ويقتصر عمله في الغالب على آلة أو اثنتين فقط في الوقت نفسه، مما يتطلب جهدًا بدنيًا كبيرًا ويؤدي إلى الإرهاق بسهولة.

تُظهر إحصائيات الإنتاج الفعلية أنه في الوضع شبه الآلي، يحتاج كل جهاز إلى عامل بدوام كامل لكل وردية (8 ساعات). إذا كان المصنع يعمل بورديتين يوميًا، فسيحتاج كل جهاز إلى عاملين. عند تغيير المواصفات وتعديل المعايير، يُطلب من قادة الفرق أو الفنيين أيضًا تخصيص وقت للمساعدة، مما يزيد بشكل غير مباشر من تكاليف العمالة.

تقطيع آلي بالكامل: شخص واحد يشرف على عدة آلات، مما يضاعف الكفاءة

تتضمن آلة تقطيع الشرائط الأوتوماتيكية وظائف متعددة، منها التغذية الأوتوماتيكية، والتحكم الأوتوماتيكي في الشد، وتصحيح الانحرافات، والتفريغ الأوتوماتيكي، وتغيير الأنابيب الأوتوماتيكي. كل ما على المشغل فعله هو ضبط الإعدادات، وسيعمل الجهاز بشكل متواصل. في حال حدوث أي خلل، سيصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًا، ولن يحتاج العمال إلا إلى معالجة الأعطال أو إعادة تزويد المواد الخام.

تُظهر حالات التطبيق العملي أن بإمكان المشغل العادي إدارة ما بين 3 إلى 5 آلات في آن واحد بعد إلمامه بالمعدات الأوتوماتيكية بالكامل. بل إن بعض الطرازات المتطورة قادرة على مراقبة تشغيل ما بين 8 إلى 10 معدات في ورشة عمل باستخدام وحدة تحكم مركزية ونظام نقل آلي (AGV).

حساب حساب العمل

لنأخذ ورشة عمل متوسطة الحجم لتقطيع الشرائط كمثال، ولنفترض أن هناك 10 آلات تقطيع شبه أوتوماتيكية تعمل بنظام ورديتين يومياً:

• الوضع شبه التلقائي:يُخصص عامل واحد لكل آلة في كل وردية، ويتطلب تشغيل 10 آلات 20 عاملاً. وبإضافة الوظائف المساعدة كاستبدال المواد، وفحص الجودة، وقيادة الفريق، يصل إجمالي عدد العاملين إلى حوالي 22-24 عاملاً. وبناءً على التكلفة الشهرية الشاملة البالغة 6000 يوان صيني للفرد (تشمل الأجور، والتأمينات الاجتماعية، والمزايا)، فإن إجمالي نفقات العمالة الشهرية يتراوح بين 132000 و144000 يوان صيني.

• الوضع التلقائي بالكامل:باستخدام نفس المعدات العشر، يتولى عامل واحد فحص خمس وحدات، ولا يتطلب الأمر سوى مشغلين اثنين في كل وردية، أي ما مجموعه أربعة أشخاص في الورديتين. وبإضافة مفتش واحد وقائد فريق واحد، يصبح إجمالي عدد العاملين حوالي ستة أشخاص. وتبلغ تكلفة العمالة الشهرية حوالي 36,000 يوان.

بالمقارنة، تصل وفورات تكاليف العمالة المباشرة إلى ما يقارب 100 ألف يوان شهرياً وأكثر من مليون يوان سنوياً. ولا يشمل ذلك الفوائد غير المباشرة الناتجة عن تحسين كفاءة المعدات، وخفض معدل الخردة، وتقصير مدة تغيير الطلبات.

لا يقتصر الأمر على إنقاذ الأرواح فحسب، بل يشمل أيضاً تحسين الكفاءة

إضافةً إلى تقليل العمالة بشكل مباشر، تُحسّن المعدات الأوتوماتيكية بالكامل استقرار الإنتاج. ففي الوضع شبه الأوتوماتيكي، يُؤدي التشغيل اليدوي حتمًا إلى تذبذبات في الشد وانحرافات في المحاذاة، مما ينتج عنه تجعد في الشرائط وعدم انتظام في عرضها، وغالبًا ما تتراوح نسبة الهدر بين 2% و3%. أما المعدات الأوتوماتيكية بالكامل، فتتميز بدقة عالية وقابلية تكرار ممتازة، ويمكن التحكم بنسبة الهدر فيها بحيث لا تتجاوز 0.5%. وعند حسابها على أساس إنتاج سنوي يبلغ مليون لفة، فإن وفورات تكلفة المواد الناتجة عن تقليل الهدر تُعدّ كبيرة أيضًا.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن إنتاج المعدات الأوتوماتيكية بالكامل بشكل مستمر، مما يقلل من وقت التوقف مثل تغيير الورديات والراحة وتناول الطعام، وقد زادت الكفاءة الشاملة للمعدات من 60٪ - 70٪ شبه أوتوماتيكية إلى أكثر من 85٪، وهو ما يعادل استخدام نفس كمية المعدات، مما يزيد الإنتاج السنوي بنسبة 20٪ - 30٪.

الخلاصة: دورة استرداد تكلفة الترقية قصيرة وتستحق الدراسة.

من شبه الآلية إلى الآلية بالكامل، لا شك أن الاستثمار في المعدات لمرة واحدة ليس بالأمر الهين. مع ذلك، وبناءً على حسابات توفير العمالة وتقليل الهدر المذكورة أعلاه، يستطيع معظم مصنّعي الأشرطة استرداد استثماراتهم في غضون 6 إلى 12 شهرًا. في ظل ارتفاع تكاليف العمالة وصعوبة التوظيف المتزايدة، لم يعد استخدام آلة التقطيع الآلية خيارًا مطروحًا، بل أصبح ضرورة ملحة.

سيحسب المدير الذكي حقاً الحساب التالي: استخدام عدد أقل من الموظفين بمقدار عشرة أشخاص، وتوفير ملايين التكاليف كل عام، وفي الوقت نفسه الحصول على إنتاجية أعلى وجودة أكثر استقراراً - هذا الحساب التحديثي ليس خسارة.