هل تحتوي آلة تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) على طيات ملتفة؟ تحقق من نقاط الضبط الأربع هذه أولاً.

في عملية تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، تُعدّ الطيات المتعرجة من أكثر مشاكل الجودة شيوعًا وإزعاجًا. فبمجرد ظهور التجاعيد، لا يؤثر ذلك على مظهر المنتج فحسب، بل قد يمنع العملاء النهائيين من استخدامه بشكل طبيعي، مما يتسبب مباشرةً في خسائر اقتصادية.

عندما يواجه العديد من المشغلين مشاكل تجعد القماش، يكون رد فعلهم الأول هو الشك في وجود عطل في الجهاز نفسه، فيسارعون إلى تفكيكه وإصلاحه. مع ذلك، ووفقًا لخبرة سنوات طويلة، فإن الغالبية العظمى من طيات اللف لا تنتج عن تلف في الجهاز، بل عن ضبط غير صحيح. طالما يتم فحص نقاط الضبط الرئيسية الأربع التالية بالترتيب، يمكن حل معظم المشاكل.

النقطة الأولى: شد اللفائف - "المذنب" الأكثر إغفالاً

تُعدّ أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) حساسة للغاية لتغيرات الشد. فإذا كان الشد كبيرًا جدًا، سيتمدد الغشاء بشكل مفرط، وستظهر طيات عرضية بعد التبريد والانكماش. أما إذا كان الشد منخفضًا جدًا، فستكون لفة الغشاء مرتخية، وستنزلق طبقة الغشاء أثناء عملية اللف، مما يؤدي أيضًا إلى ظهور طيات.

اقتراحات للتعديل:

• تحقق مما إذا كانت قيمة شد اللف الحالية تتطابق مع سمك وعرض الفيلم

• يتم اعتماد التحكم في شد التناقص التدريجي، أي يتم تقليل الشد تدريجيًا مع زيادة قطر الملف، ويتم ضبط التناقص العام بين 30% و50%

• لاحظ السطح النهائي لبكرة الفيلم: إذا كان السطح النهائي محدبًا للخارج، يكون الشد كبيرًا، ويكون الشد صغيرًا إذا كان مقعرًا

النقطة الثانية: أسطوانة الضغط (أسطوانة التلامس) - "حارس المرمى" للاستقامة

تتمثل وظيفة أسطوانة الضغط في السماح للفيلم بالانزلاق بسلاسة على قلب اللف. ويُصبح ظهور التجاعيد شبه حتمي في حال حدوث المشاكل التالية في أسطوانات الضغط:

• سطح غير مستوٍ للأسطوانات: حفر، أو تآكل، أو تقشر الطبقة اللاصقة

• اختلال توازن توازي البكرات: الخلوص بين الأطراف وعمود إعادة اللف غير متناسق.

• عدم انتظام ضغط أسطوانة الضغط: يوجد فرق بين ضغط الهواء أو ضغط الزنبرك في الجانبين الأيمن والأيسر

اقتراحات للتعديل:

• استخدم مؤشر قياس للتحقق من الانحراف الأسطواني والقطري لبكرة الضغط، ويجب ضبط مقدار الانحراف في حدود 0.05 مم

• اضبط التوازي بين طرفي الأسطوانة وعمود اللف لضمان أن تكون الاتجاهات الأمامية والخلفية والعلوية والسفلية متوازية

• تحقق من تساوي الضغطين الأيمن والأيسر، ويمكن التحقق من ذلك باستخدام ورق اختبار الضغط (طريقة ورق النسخ): ضع شريطًا ورقيًا بين بكرة الضغط وعمود اللف، ويجب أن تكون المقاومة اليمنى واليسرى متساوية عند السحب.

النقطة الثالثة: أسطوانة التسطيح (الأسطوانة المنحنية/أسطوانة فرد المطاط) - "مكواة" الطيات

تُعدّ أسطوانة التسوية المكوّن الأساسي الذي يُزيل التجاعيد بفعالية. عادةً ما تكون آلات تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) مُجهّزة بأسطوانات تسوية مقوسة أو حلزونية، ويُحدّد تأثير ضبطها مدى استواء الغشاء قبل دخوله في عملية اللف.

اقتراحات للتعديل:

• بكرة القوس: تُستخدم لضبط سعة انحناء القوس، فكلما كان الفيلم أعرض وأرق، قلّت الانحناءة المطلوبة. عادةً ما يتم ضبطها بين 5 و15 مم، لأن الضبط الزائد سيؤدي إلى تقوس منتصف الفيلم.

• أسطوانة التسطيح الحلزونية: تحقق من زاوية الحلزون وسرعة الدوران لضمان فرد متماثل

• التحقق من الموضع: يجب تركيب أسطوانة التسوية بالقرب من نقطة اللف، ويجب ألا يكون هناك أي تداخل من أسطوانات أخرى في المنتصف

بالإضافة إلى ذلك، تحقق مما إذا كانت أسطوانة التسوية تعاني من تآكل السطح أو انحشار المحمل بسبب الاستخدام طويل الأمد، مما قد يضعف تأثير التسوية.

النقطة الرابعة: بكرة التوجيه (تمرير الفيلم عبر المسار) - "صمام" الانحراف

يمر الفيلم عبر عدة بكرات توجيه من سكين القطع إلى عمود اللف. قد يؤدي أي خلل في أي من بكرات التوجيه إلى اضطراب توزيع الشد الجانبي للفيلم، مما قد يظهر في النهاية على شكل تجعد أثناء إعادة اللف.

اقتراحات للتعديل:

• تأكد من أن جميع بكرات التوجيه متوازية: باستخدام ميزان تسوية أو جهاز محاذاة ليزري، تأكد من أن محاور كل بكرة متوازية مع بعضها البعض وعمودية على اتجاه حركة الفيلم

• راقب سطح الأسطوانة بحثًا عن أجسام غريبة (غراء، غبار، خدوش)، حيث يمكن أن تؤدي هذه النقاط المرتفعة الموضعية إلى تغيير توزيع التوتر في الفيلم

• تأكد من أن بكرة التوجيه تدور بحرية وأن المحمل خالٍ من أي انحشار.

طريقة تحقق بسيطة: عندما تعمل المعدات بسرعة منخفضة، راقب حالة طلاء الفيلم على كل بكرة، إذا كان أحد الجانبين مشدودًا والآخر مرتخيًا، فهذا يعني أن البكرة مائلة.

تحقيق تكميلي: استبعاد "الأخطاء الوهمية"

بعد إتمام نقاط التعديل الأربع المذكورة أعلاه، إذا كانت الطيات لا تزال موجودة، يُنصح بالعودة والتأكد من الشرطين الأساسيين التاليين:

1. هل الشحنة الكهربائية الساكنة على لفة الفيلم كبيرة جدًا؟: فيلم البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) عرضة للشحنات الكهربائية الساكنة، مما يؤدي إلى امتصاص غير متساوٍ لطبقة الفيلم. يمكنك تجربة إضافة مزيل للشحنات الساكنة أو تعديل موضعه.

٢. هل توجد عيوب في الفيلم الوارد نفسه؟ أحيانًا لا تكون التجاعيد ناتجة عن آلة التقطيع، بل عن عيوب أصلية ناجمة عن عملية تصنيع الفيلم الأولية. يمكن فحص قطعة من الفيلم ووضعها على سطح أملس للتأكد من استواء المادة الواردة.

ملخص: حل المشكلات بالترتيب وبأعلى كفاءة

عند التعامل مع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) عند قصها ولفها، لا تقم بذلك بشكل عشوائي. يُنصح باتباع التسلسل التالي:

إعادة لف الشد ← بكرة الضغط ← بكرة التسطيح ← بكرة التوجيه

في كل مرة تفحص فيها مكانًا ما، قم بإجراء فحص تجريبي، ولا تُعدّل عدة معايير في الوقت نفسه. في معظم الحالات، يمكن حل المشكلة في الخطوة الأولى أو الثانية. إذا لم تختفِ التجاعيد بعد الفحص المكون من أربع خطوات، فضع في اعتبارك احتمال وجود عطل هيكلي أو تآكل في الجهاز نفسه، مثل انحناء عمود إعادة اللف وتآكل المحامل.

تذكر: عملية التقطيع دقيقة، والتعديل فيها اختبار للمهارات التقنية أكثر من كونه استبدالًا للأجزاء. أتقن نقاط التعديل الأربع هذه، وستصل كفاءة وجودة تقطيع أغشية البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) إلى مستوى جديد.