هل آلة تقطيع أغشية الطاقة الشمسية لا تدور بإحكام؟ إليك أربعة أسباب محتملة

يُعدّ ارتخاء اللفائف من أكثر مشاكل الجودة شيوعًا في تقطيع أغشية الطاقة الشمسية، حيث يؤدي إلى ارتخاء الأطراف، وانزلاق الطبقات، وحتى انهيار لفة الفيلم بأكملها. يلجأ العديد من المشغلين في البداية إلى زيادة شدّ اللفائف، ولكن كلما زادت الزيادة، تفاقمت المشكلة. في الواقع، نادرًا ما يكون ارتخاء اللفائف ناتجًا عن عامل واحد. فيما يلي دراسة شاملة من أربعة جوانب: الشدّ، وضغط اللفائف، ولفائف القلب، والقطع بالسكين.

السبب الأول: ضبط غير صحيح لشد اللف - وهو السبب الأكثر شيوعًا والأكثر عرضة لسوء التقدير

يُعد الشد هو معيار التحكم الأساسي لضغط اللفائف، لكن الاعتقاد الخاطئ بأن "الشد يعني الإحكام" هو اعتقاد خاطئ.

توتر منخفض للغاية:لا يمكن تمديد سطح الفيلم بشكل فعال، ولا يمكن طرد الهواء بين الطبقات، واللفافة فضفاضة، ويتمدد الوجه النهائي للخارج على شكل "فم الجرس".

التوتر المفرط:عندما يتم تمديد الفيلم بشكل مفرط، يتم إطلاق الإجهاد الداخلي بعد اللف، مما يتسبب في ظهور "أنماط الأقحوان" أو نتوءات "على شكل نجمة" على الوجه النهائي للفيلم، وتصبح الطبقة الداخلية رخوة بعد تشوه الضغط.

الطريقة الصحيحة:بالنسبة للأغشية الشمسية التقليدية بسمك يتراوح بين 12 و20 ميكرومتر، يُضبط شدّ اللف عادةً بين 8 و15 نيوتن؛ أما بالنسبة للأغشية المقاومة للانفجار التي يزيد سمكها عن 30 ميكرومتر، فيُنصح بضبطه بين 15 و25 نيوتن. اضغط برفق على سطح لفة الغشاء أثناء لفها بإصبعك، فإذا شعرت بمرونة طفيفة دون تجعّد، فهذا يعني أنها مناسبة.

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يستخدم قسم اللف نظام التحكم في الشد المخروطي - أي تقليل الشد تدريجياً مع زيادة القطر، مما يمنع تلف الطبقة الداخلية.

السبب الثاني: حالة غير طبيعية لبكرة الضغط (بكرة التلامس) - "قاتل خفي" يسهل تجاهله

البكرة مسؤولة عن تسطيح الفيلم على قلب إعادة اللف؛ إذا تعطلت، بغض النظر عن مدى دقة الشد، فإنها تصبح عديمة الفائدة.

تحقق من ثلاث نقاط رئيسية:

1. هل سطح الأسطوانة مستوٍ؟: يمكن أن يؤدي التقادم أو الانبعاجات أو الخدوش في الطبقة اللاصقة إلى ضغط موضعي غير متساوٍ، مما ينتج عنه "طيات ميتة" أو ارتخاء موضعي على سطح الفيلم.

2. هل الضغط متوازن عند كلا الطرفين؟إذا تم الضغط بشدة على أحد الجانبين وترك الآخر مرتخيًا، سينحرف الفيلم نحو الجانب الأقل ضغطًا، مما يؤدي إلى عدم استواء نهايتي اللف. استخدم مسطرة أو مقياس سماكة لقياس الخلوص بين بكرة الضغط وعمود اللف عند كلا الطرفين؛ يجب ألا يتجاوز الانحراف 0.5 مم.

3. هل بكرة الضغط موازية لعمود اللف؟: إذا لم تكن متوازية، فستحدث قوى مركبة محورية، مما يتسبب في ظهور تجاعيد قطرية على سطح الفيلم ويقلل بشكل كبير من إحكام اللف.

في الإنتاج الفعلي، أفاد بعض المشغلين أن "لف مادة CPP غير اللامعة ذات 4 خيوط يؤدي دائمًا إلى ارتخاء جانب واحد"، وكشف الفحص النهائي أن الضغط غير المتساوي على طرفي الأسطوانة كان هو السبب.

السبب الثالث: مشاكل التوافق بين بكرة الورق وقلب الورق - أساس ضعيف، يهز الأرض

البكرة واللب الورقي هما "أساس" اللف؛ إذا لم يتم تنسيقهما بشكل جيد، فلا يمكن نقل الشد بشكل فعال إلى الفيلم.

• تشوه لب الورق أو عدم استواء السطح النهائي: لا يبدأ اللف بشكل دائري، ومع كل دورة، تحدث تغييرات دورية في الإحكام والتوتر، مما يشكل وجهًا نهائيًا "على شكل نجمة".

• عدم إحكام الربط بين القطر الداخلي لقلب الورق وعمود اللفيؤدي الانزلاق إلى تذبذبات في الشد، مما يتسبب في انزلاق الطبقات الداخلية وتفككها داخل لفة الفيلم. أثناء الفحص، يمكن التحقق من النتائج باستبدال لب الورق الذي يفي بمتطلبات القطر الداخلي.

• انحناء أو انحراف عمود اللف:استخدم مقياسًا قرصيًا لقياس الانحراف الشعاعي؛ إذا تجاوز 0.05 مم، فيجب تصحيحه أو استبداله.

بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت المعدات مزودة بعمود انزلاقي، فتحقق مما إذا كان ضغط الهواء على العمود الانزلاقي مضبوطًا بشكل صحيح - يتم التحكم في كل حلقة انزلاقية على العمود الانزلاقي بشكل مستقل، ويمكن أن يتسبب الضغط غير المناسب في عدم اتساق الإحكام بين الملفات.

السبب الرابع: رداءة جودة التقطيع - تقطيع رديء بالسكين وتجعيدات ضيقة

غالباً ما يتم تجاهل هذا السبب - فجودة حافة القطع تؤثر بشكل مباشر على إحكام اللف.

عندما تصبح الشفرة غير حادة، تتشكل نتوءات أو تمزقات صغيرة عند حواف القطع. أثناء سحب الفيلم، تتراكم هذه النتوءات لتشكل بروزات موضعية، مما يسبب ضغطًا غير طبيعي وارتخاءً عامًا في تلك المنطقة. قد يؤدي الضغط المفرط للشفرة إلى تلف ورق الدعم أو تشوه حواف الفيلم وتجعدها تحت الضغط، مما يؤثر أيضًا على عملية اللف.

طريقة حل المشكلة: خذ قطعة فيلم مقطوعة حديثًا وسلط عليها الضوء للتحقق من نعومة الحواف. إذا كانت هناك نتوءات واضحة أو حواف ملتوية، فابدأ بتغيير الشفرة أو ضبط ضغط السكين، ثم لاحظ التحسن في عملية اللف.

ترتيب الفحص الموصى به

اتبع مبدأ الانتقال من البسيط إلى المعقد، ومن الخارج إلى الداخل:

1. اضغط على سطح لفة الفيلم لإجراء تقييم أولي لتحديد ما إذا كان الشد مناسبًا

2. قم بتشغيل عمود اللف بسرعة منخفضة في وضع الخمول، ولاحظ الانحراف، وقم بقياس توازي بكرات الضغط.

3. استبدل لب الورق لإجراء قطع تجريبي للتخلص من مشاكل ملاءمة اللفائف

4. افحص جودة حواف القطع وتأكد من حالة الشفرة

5. إذا كانت جميع الأمور المذكورة أعلاه طبيعية، فضع في اعتبارك المشكلات الميكانيكية الأساسية مثل تآكل محامل بكرات التوجيه وانحراف نظام تصحيح الانحراف.

طريقة سهلة للتذكر: أولاً، تحقق من الشد، ثم البكرة؛ ثالثاً، المغزل؛ رابعاً، القاطع - تحقق من كل واحد منها لضمان الإحكام والثبات دون قلق.