المواد الخاصة: حلول تقنية التقطيع للملصقات المغسولة والأشرطة القائمة على الراتنج

يُعدّ "التخصص" معيارًا أساسيًا في صناعة التقطيع، ويجب أن تُجهّز المواد ذات الخصائص المختلفة بعمليات وشفرات وإعدادات معدات متطابقة. تتطلب كلٌّ من العلامات القابلة للغسل والأشرطة الراتنجية دقة تقطيع عالية للغاية، وأي عيوب قد تؤثر بشكل مباشر على نتيجة الطباعة النهائية وتجربة العميل.

حلول تقنية التقطيع الخاصة للمواد المتخصصة

1. توصيف المواد (معرفة نفسك ومعرفة عدوك)

1. ملصق قابل للغسل

خصائص الركيزة: عادةً ما تكون منسوجات ناعمة (مثل الشرائط، والنايلون، والقطن)، أو أقمشة غير منسوجة، أو ورق مطلي خصيصًا. تتميز المادة بنعومتها ومرونتها، وحوافها سهلة النفش، وأليافها سهلة التساقط.

◦ تحديات الشق:

▪ حواف متشققة/فضفاضة: يمكن أن تؤدي الشفرات غير الحادة أو الصناعة غير السليمة إلى ألياف حواف فضفاضة، مما يؤثر على الجماليات والاستخدام (طابعات البطاقات الإلكترونية).

▪ التشوه: يمكن أن يؤدي التحكم غير السليم في الشد بسهولة إلى تشوه المادة بسبب الشد، مما يؤدي إلى صعوبات في تسجيل الطباعة.

▪ التلوث: يمكن للحطام والغبار الناتج أثناء عملية التقطيع أن يلوث سطح المادة ورأس الطباعة.

2. شريط الراتنج

◦ خصائص الطلاء: يتميز طلاء الحبر الراتنجي بملمس صلب وهش. يُستخدم بشكل رئيسي في الملصقات التي تعمل في بيئات قاسية، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية والخدوش.

◦ تحديات الشق:

▪ الانفجار/التشقق: يمكن أن يؤدي تأثير الشفرة أو الضغط المفرط إلى تشقق طبقات الحبر الهشة وسقوطها، مما يؤدي إلى تكوين حواف خشنة وخطوط بيضاء عند الطباعة.

▪ القطع من خلال القلب الداخلي: قد يؤدي الضغط الزائد على اللف أو الضغط العميق بالسكين إلى قطع قلب الورق، مما يؤدي إلى كسر الشريط.

▪ الغبار: الأحبار الهشة معرضة للغبار عند التقطيع، مما يؤدي إلى تلويث بيئة العمل والتأثير على جودة الطباعة.

2. حلول تقنية تقطيع النواة (وصف الدواء المناسب)

3. نقاط التحكم الرئيسية للعملية

1. التحضير:

◦ التأكد من مواصفات المادة (العرض، الطول، القطر الداخلي للنواة).

◦ حدد الشفرة المحددة وتأكد من تنظيف الشفرة جيدًا وخلوها من أي بقايا.

◦ قم بتنظيف جميع بكرات التوجيه ومستشعرات الشد بالكحول وقطعة قماش خالية من الغبار.

2. إعداد المعلمات وتصحيح الأخطاء:

◦ علامة الغسيل: ابدأ بتصحيح الأخطاء بشد منخفض، وسرعة منخفضة، وعمق أداة ضحل. زد السرعة تدريجيًا، وراقب جودة السطح، واضبط بدقة مقدار تداخل الشفرة (للسكاكين المستديرة) أو عمق القطع (للسكاكين المسطحة) حتى تصبح حافة القطع ناعمة وخالية من النتوءات.

◦ شريط راتنجي: اضبط الشد والسرعة على متوسطين. ضغط السكين منخفض وليس كبيرًا، ويكفي لقطعه بالكامل. بعد بدء التقطيع، تحقق من حواف القطع في الأمتار القليلة الأولى من المنتج باستخدام عدسة مكبرة للتأكد من عدم وجود أي تشققات قبل زيادة السرعة إلى السرعة العادية.

3. المراقبة عبر الإنترنت ومراقبة الجودة:

◦ يجب أن تكون مجهزة بنظام تفتيش CCD على الخط أو مصباح LED عالي الإضاءة لمراقبة جودة حافة القطع (النتوءات، الرقائق) وعيوب التجعيد (النتوءات، الخدوش) في الوقت الحقيقي.

◦ يحتاج المشغل إلى أخذ عينات بشكل منتظم (مثلًا حسب الحجم) واستخدام مجهر 40x للتحقق من شكل المقطع.

4. التقطيع والتغليف:

◦ استخدم الفيلم لتغليف العبوة لتجنب الرطوبة والتلوث.

◦ قم بلصق الشعار للإشارة بوضوح إلى طراز المادة والمواصفات وتاريخ التقطيع ورقم الدفعة وما إلى ذلك، لتحقيق إمكانية تتبع الجودة.

ملخص

• نواة تقطيع بعلامات مغسولة: مقاومة للتكتل والتشوه. يكمن سرّها في قصّ السكين الدائري، وشفرات مقاومة للتآكل بزاوية كبيرة، وتحكم في شد منخفض للغاية وثابت، وتنظيف فعال وإزالة الغبار.

• نواة تقطيع شريطية مصنوعة من الراتنج: مقاومة للتقطيع وخالية من الغبار. سرّها هو القطع المسطح، والشفرات الحادة جدًا، والصلبة للغاية، وقوة شفط عالية.

إن تطبيق نظام تقطيع "المواد الخاصة" لا يُحسّن إنتاجية المنتج ويقلل الهدر فحسب، بل يُوفر أيضًا للعملاء مواد استهلاكية أساسية عالية الجودة ويعزز القدرة التنافسية في السوق. يُعدّ الاستثمار في تقنية تقطيع مناسبة ومعدات دقيقة خيارًا أساسيًا للشركات المتخصصة في هذا النوع من معالجة المواد.